钢桶的卷封工序是在卷边封口机上进行的。目前---的钢桶卷边封口机类型非常多, 归纳起来有以下几种: 按钢桶的设备上卷封时的位置来分,
主要由机座、 左右传动系统、滚轮系统、上料装置、左右导板以及液压系统和电气控制系统等组成。底座为钢板焊接结构,顶部有铸铁导轨,左右主轴箱沿导轨面滑动。主轴箱体为焊接结构,顶部装有电动机,经皮带、电磁离合制动器、齿轮的传动,使
制桶设备翻边机模具翻边工艺内容详细的介绍
先由液压传动油缸(或气压传动气缸)拨桶机构将桶身拨入翻边机内初定位,然后压
模顶杆在液压缸的作用下向中间移动, 当压模头部进到桶两端时,垃圾桶制桶设备, 由压盘的锥形斜面对桶身进行精定位,
定好位压模进到中部使两盘将桶身夹紧, 接着桶身边缘在液压力的作用下沿压模圆弧曲线面向外翻移,
当翻边宽度达到工艺要求时, 桶身翻出的边缘被压模外圈限位台阶顶死,模具内移受到较大的阻力。当压模受到阻力,即液压力达到设定压力时,电磁换向阀换向,液压缸返回,使压模从桶身内快速退出。拨桶装置立即将翻好边的桶身拨出翻边机。模具翻边的主要优点是---,---,设备结构简单,体积小。采用液压传动不仅使机构缩小,也使翻边获得了较大的作用力。更主要的是以压力的大小来调定桶身的翻边程度,供应垃圾桶制桶设备,使每个桶身(不论桶身的长度有何误差)
,翻边宽度------。如果采用机械传动由于传动位置只能调成定值,垃圾桶制桶设备样式全,但桶身的长度总有一定公差,故不能得到满意的效果,可能出现翻边宽度不够或超过的缺陷。模具翻边的缺点是翻边过渡圆弧不能太小,因为圆角太小不易成形,垃圾桶制桶设备销售热线,且翻边阻力大,压模圆弧部位易损坏。另外,翻边与桶身的夹角不易翻成直角边,一般情况下,翻边角度在90°~120°之间。
制桶设备液压双端封桶机卷封过程与材料的关系——钢桶大小与卷边工艺尺寸的关系
在这里我要说的是:钢桶大小与卷边工艺尺寸没有关系!那为什么要写下这个题目,因
为有不少企业的朋友认为,钢桶越大(指直径)越大,钢桶的桶底盖边宽和翻边就要越大,
这是错误的,这就是为什么钢桶薄型化后卷边不好的主要原因!前面已经讲过,这里不
再重复,我只是强调,如果您的材料厚度变化了,要得到的卷封效果,就要改变工艺尺
寸。因为合理的卷边工艺尺寸只与材料的厚度有关
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